Tajik Development Gateway на русском языке > Промышленность

Добыча драгметаллов в Таджикистане

Добыча драгметаллов в Таджикистане

С начала 2020 года 2,4 тысячи граждан Таджикистана получили лицензию на индивидуальную добычу драгоценных металлов и камней в республике, сообщило на пресс-конференции в Душанбе Министерство финансов страны. Индивидуальные добытчики уже начали сдавать золото в пункты по приему драгметаллов.

Объем производства нефтепродуктов в Таджикистане вырос на 17%

Объем производства нефтепродуктов в Таджикистане

В Таджикистане в первые шесть месяцев 2020 года объем производства в обрабатывающей промышленности составил 721 миллион долларов, заявила глава Агентства по статистике при президенте республики Гульнора Хасанзода на отчетной пресс-конференции в Душанбе.

Рынок обуви Таджикистана

Рынок обуви Таджикистана

Рынок обуви Таджикистана в времена бывшего Советского Союза обеспечивался производством 5 местных обувных предприятий и завозом с других республик и стран бывшего соцлагеря. В 1989 году таджикские предприятия по производству обуви выпустили более 11 млн пар обуви для 5 миллионов человек, населяющих тогда ещё советский Таджикистан. В прошедшем 2019 году при населении более 9 миллионов человек в Таджикистане все имеющиеся обувные производства выпустили в продажу всего порядка 800 тысяч пар.

При этом, по данным министерства промышленности и новых технологий Таджикистана, в настоящее время потребность таджикистанцев в обуви составляет порядка 27 миллионов пар в год.

Производство обуви

В Таджикистане из 5 бывших советских обувных фабрик на настоящий момент действующими являются ООО «Чарм»(г.Душанбе), бывший Душанбинский Кожзавод, и «Пойафзоли Хучанд», бывшая Ленинабадская обувная фабрика №2 (г.Худжанд).

ООО «Чарм» специализируется на производстве кожи и кожаных изделий из отечественного сырья, производственная мощность – более 1 миллиона пар обуви в год. В настоящее время используется лишь незначительная часть производственных мощностей. На фабрике работает порядка 100 человек. В последние годы были модернизированы некоторые производственные линии. Предприятие начал выпускать детскую обувь для школьников.

«Пойафзоли Хучанд» было создано в 1939 году. До начала 1990-х прошлого века на обувной фабрике работало 2500 рабочих в две смены. Производственная мощность тогда составляла порядка 4 миллионов пар обуви. Обувь обеспечивала рынок Таджикистана, также поставлялась в Россию, Казахстан и Узбекистан.

В настоящее время производственные мощности используются в незначительной степени. При наличии заказов функционирует лишь 1 цех из имеющихся 7 цехов. На территории фабрики действуют непрофильные производства и сервисы – мебельный цех, автомойка и другие.

Предприятие почти все используемое для обувной промышленности сырье импортирует из-за рубежа. В Таджикистане при производстве кожи для обуви обрабатывают только шкуры КРС, в промышленных масштабах обработка шкур МРС, пригодной для производства обуви, отсутствует. При этом в Таджикистане существует достаточный объем кожевенного сырья, в стране ежегодно производится более двух миллионов шкур КРС и МРС.

Импорт обуви в Таджикистан

В основном импорт обуви в Таджикистан осуществляется из Китая. Также обувь в товарных количествах импортируются в Таджикистан из Турции, России и Узбекистана. Точный объем импорта в открытых источниках не приводится, однако оценивается в десятки миллионов пар обуви и порядка 10 миллионов долларов в денежном выражении.

Мелкосерийное и крафтовое производство обуви

В Таджикистане имеются ряд производств современной обуви, например бренд «Азам» пользуется большим спросом. Вся обувь произведена из натуральной кожи, она экологична и удобна. Верхняя часть изготавливается вручную. В 2019 году компания «Азам» произвела более 5500 пар обуви, в основном мужской. В ближайшие годы “Азам” намерен расширить ассортимент и увеличить производство.

Рынок обуви Таджикистана -

А ещё людям нужна такая обувь как кроссовки, например такие как здесь https://intertop.kz/muzhchinam-obuv-krossovki/

Чтобы обеспечить внутренний рынок Таджикистана обувью отечественного производства, необходимо ввести в строй еще несколько новых предприятий, которые могли бы составить конкуренцию импортной продукции. Власти предлагают открывать предприятия в свободных экономических зонах, где предусмотрены налоговые и таможенные льготы, однако желающих не так много.

Использованы материалы статьи ИА “Фергана”: Тилав Расул-заде. Музадузов больше нет или кто заменил на рынке таджикских башмачников

Производство металлопроката в Таджикистане

Производство металлопроката в Таджикистане

Производство металлопроката в Таджикистане развивается в Спитаменском районе Согдийской области. Здесь с 2014 года производством труб занимается закрытое акционерное общество «Норд Азия Металл». С 2015 года на заводе действует трубопрокатный цех по производству металлических труб и профилей.

Продукция металлопроката часто является составной частью многих машин, узлов, элементов зданий. Незначительная механическая обработка в рядовой мастерской позволяет быстро получать конечный продукт. Шестигранник, калиброванный круг, катанка, рельс, листовой металл – все эти позиции подлежат сертификации и стандартизации. Это помогает конструкторским бюро оперативно создавать металлоконструкции, метизы, объёмные сооружения. Заказать металлопрокат часто вынуждены не только заводы и крупные строительные фирмы, но и простые застройщики, мелкие бизнесмены, рядовые дачники.

Компания Норд Азия Металл – один из крупнейших производителей и поставщиков металлопроката на центральноазиатском региональном рынке.

Выпускаемая продукция

  • Трубы круглой формы – более 129 видов;
  • Трубы квадратной формы – более 94 видов;
  • Трубы прямоугольной формы – более 61 видов.

Производство металлопроката в Таджикистане

Предприятие Норд Азия Металл оснащено современным оборудованием по выпуску металлических изделий со строгим контроль за качеством продукции на протяжении всего цикла производства. Весь перечень металлоизделий сертифицирован и соответствует ГОСТ Р 54157-2010, что гарантирует высокое качество выпускаемой продукции.

Высокое качество продукции завода обеспечивается не только современным оборудованием, но и используемым сырьем для производства труб, поставки которого осуществляют ведущие крупнейшие металлургические комбинаты такие как Магнитогорский металлургический комбинат (Россия), АО «Северсталь» (Россия) и казахстанское предприятие «Арселор Миттал» из Темиртау.

Также надо отметить профессионализм сотрудников компании Норд Азия Металл, прошедших стажировки в странах СНГ.

Выпускаемая предприятием продукция всегда востребована благодаря широкому использованию металлоконструкций в строительстве, водоснабжении и канализации и многих других отраслей.

Металлические трубы и профили компании Норд Азия Металл – это неизменно высокое качество, прочность, долговечность, а главное – выгодная цена!

Формирование цен на сталь происходит по всем рыночным законам. Помимо себестоимости на определение цифр в прайсах влияет положение дел на рынке, мировые цены, спрос, сезонность (иногда). Всегда в приоритете тот, кто покупает много и регулярно. Удерживать стоимость в адекватных пределах помогает выпуск альтернативного, композитного сырья. Как пример, компания Ристейл. Но во многих случаях обычную сталь ничем не заменить. А технологические находки не всегда способны доказать свою состоятельность в плане срока службы.

Завод изготавливает металлические трубы и профили различных диаметров от 15 до 165 мм., из сталей марки Ст3Сп, 08кп, 08пс на рабочее давление до 40 атмосфер методом вальцевания листа и автоматической дуговой сварки под слоем флюса.

Производство металлических труб и профилей ЗАО «Норд Азия Металл» соответствует и подтверждена сертификатами соответствия стандартов качества на металлоконструкции.

Качество электросварных труб обеспечивает:

  • входной контроль качества сварочных материалов из листовой стали;
  • ультразвуковой контроль (УЗК) сварных швов;
  • контроль скошенной поверхности на концах труб;
  • гидравлические испытания по требованию потребителя каждой трубы, либо одной трубы на партию;
  • механические испытания сварных швов труб и основного металла по требованию потребителя;
  • визуальный осмотр наружной и внутренней поверхности и измерение геометрических параметров труб.

Производство трансформаторов в Таджикистане

Производство трансформаторов в Таджикистане

Производство трансформаторов в Таджикистане началось в конце 30-х годов 20 века.

ОАО «Трансформатор» в г. Курган-Тюбе На начальном этапе завод производил трансформаторы серии ТМА и ТСМА, а с 1965 года были освоены трансформаторы типа ТМ-250, ТМ-400. В 1997 году освоен выпуск силового трансформатора ТМ-160-6/10, в 2001 году ТМ-100-6/10, а в 2003 году ТМ-630-6/10 кВА.

В данное время разработан и идет сборка опытного образца сильного трансформатора ТМ-1000-6/10 кВА.

Одновременно с началом 2004 года завод начал выпуск КТП (комплектные трансформаторные подстанции) типа КТП-100, -160, -250, -400 и 630 кВА.

С 1968 года завод перешел на выпуск трансформаторов малой мощности серии ТТ, измерительных трансформаторов типа НОМ-10, НТМИ-6 и НТМИ-10.

Завод оснащен станками производства стран СНГ. В ряде цехов и участков как: инструментальный, штамповочный, сварочный, механический, заготовительный, гальванического покрытия и лаборатории готовятся детали и узлы трансформаторов. Кроме того завод производит товары народного потребления из пластмассы и других отходов производство.

За последние годы завод стал коллективным членом международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «ИНТЕРЭЛЕКТРО», активно сотрудничает с ОАО «ВИТ» (Украинский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторстроения и ведущим НИИ – энергетики и высоковольтной техники России и других стран СНГ. Настоящие технические условия распространяются на комплекте трансформаторные подстанции (КТП) предназначены для приема, преобразования и распределения и распределения электрической энергии трехфазного тока частоты 50 Гц в системах с глухозаземленной нейтралью трансформатора на строение низшего напряжения.

КТП по клиническим условиях эксплуатации соответствует исполнению У категории размещения 1 по ГОСТ 15150, при этом:

– высота установки над уровнем моря не более 2000 м;

– окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая взрывоопасной пыли, агрессивных газов химических производств в концентрации, разрушающей металл и изоляцию.

Также недавно начала свою деятельность компания ООО «Электротехническая компания Таджикистан Лу Мин» из Душанбе.

ООО «Электротехническая компания Таджикистан Лу Мин», ведет свою деятельность на территории Республики Таджикистан, проектируя, изготовляя и поставляя силовые трансформаторы, трансформаторные и распределительные подстанции, низковольтное и высоковольтное оборудование.

Производство трансформаторов в Таджикистане

Под единым брендом «Таджикистан Лу Мин» объединено мощное современное производство, высококлассный инженерно-конструкторский центр, испытательная лаборатория, ремонтно-сервисные службы. Компания предлагает готовые типовые решения, выполняет нестандартные проекты и осуществляет комплексные поставки.

На сегодняшний день, производство силовых высоковольтных трансформаторов является одним из ведущих направлений деятельности предприятия. Трансформаторы под маркой «Таджикистан Лу Мин» эксплуатируются на электростанциях, в электрических сетях, в системах электроснабжения, промышленных предприятий, в сельском хозяйстве и на других хозяйствующих объектах республики.

Компания предлагает разнообразные услуги:

  • Диагностика оборудования
  • Электрооборудование на заказ
  • Доставка
  • Диагностика Счетчиков
  • Ремонт трансформаторов

Сервисное обслуживание проводится в период действия гарантии изготовителя.

Диагностика оборудования осуществляется стационарной электролабораторией, оснащенной современной измерительной аппаратурой.

Электрооборудование на заказ поставляется из ассортимента производственной группы «Таджикистан Лу Мин», которое включает широкий перечень оборудования, в
том числе их различные модификации.

Производственная компания «Таджикистан Лу Мин » оказывает полный комплекс услуг по доставке силовых трансформаторов.

ООО «Электротехническая компания Таджикистан Лу Мин» является одним из ведущих предприятий в области ремонта трансформаторов.

Компания также осуществляет диагностику Счетчиков:

  1. Счетчик Однофазный DDS228 220(V) 100 (A)
  2. Счетчик Трехфазный DTS866 3×100 (A) 3×380 (V)

Производство керамической плитки в Таджикистане

Производство керамической плитки в Таджикистане

Керамическая плитка – это пластины из обожженной глины. Чаще всего они бывают квадратной и прямоугольной форм, но могут быть выполнены в виде сложной геометрической мозаики. Ее можно использовать для оформления стен и пола как внутри помещений, так и на улице. Конечно купить керамическую плитку отличного качества по приемлемой цене можно здесь и прямо сейчас. Однако для экономики Таджикистана важно развитие своего производства строительных материалов. В настоящее время производство керамической плитки в Таджикистане отсутствует. Ряд предпринимателей делали попытки разработать бизнес-проекты создания производства керамической плитки в Таджикистане с целью получения финансирования своих проектов, но не преуспели в этом.

Производство керамической плитки в Таджикистане

Надо отметить, что и в соседних странах – Узбекистане, Казахстане и Кыргызстане – подобные производства недостаточно развиты. Так в Казахстане имеется единственный производитель – предприятие ТОО «ЗЕРДЕ-Керамика» (г. Шымкент) выпускает продукцию под торговой маркой MK-ceramics.
В Узбекистане в СЭЗ “Ангрен” СП National Ceramics запущено производство глазурованного керамогранита и керамической плитки. В год планируется производить 2 миллиона квадратных метров керамогранита. Общая стоимость проекта превышает 21 миллион долларов, из которых 20,9 миллиона долларов — прямые иностранные инвестиции. Собственно, масштабы необходимых инвестиций для создания подобного производства и объясняют почему в Таджикистане до сих пор не производится керамическая плитка.

При этом технологии производства керамической плитки общеизвестны.

Керамическую плитку обычно делают из смеси разных материалов:

  • Глины или глинистых материалов (им удобно придавать нужную форму из-за ее высокой влажности);
  • Кварцевое сырье (с помощью него создают своеобразный скелет изделия и формируют его прочность);
  • Материалы с полевыми шпатами или карбонатами (благодаря им при обжиге мы получаем стекловидную и плотную структуру).

Технология производства керамических плиток

Изготовление керамической плитки – трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Несмотря на различную специфику производства для отдельных групп керамических изделий, для большинства из них технологическая схема производства керамической плитки является типичной в своей основе.

Производство керамической плитки, как правило, начинается с подготовки сырья. Это могут быть смеси различных материалов: глина, кварцевый песок, карбонаты. Каждый изготовитель вырабатывает свой, сугубо эксклюзивный процесс, используя лучшие виды полевого шпата, кремнезема и технических красителей. Например, испанская плитка считается эталоном безупречного качества, на нее равняется большинство производителей плитки Европы.

Следующий этап – приготовление смеси однородной структуры. В зависимости от того, каких показателей зернистости и содержания влаги в составе необходимо достичь, используется своя технология изготовления керамической плитки: мокрая или сухая. Мокрая технология представляет собой процесс измельчения и смешивания ингредиентов в барабанных дробилках с одновременным увлажнением. При сухой технологии изготовления керамической плитки происходит все то же самое, только увлажнение применяется отдельно.

После того, как смесь готова, ее необходимо сформировать. Для этого используют два способа технологии производства керамической плитки: прессование и экструзию. Первый метод основан на уплотнении порошкообразной массы при помощи гидравлического пресса в двух направлениях под высоким давлением. Этим способом изготавливается практически вся российская плитка, исключением являются разве что совместные с иностранцами производства. Изготовление керамической плитки методом экструзии осуществляется путем пропускания смеси через специальное отверстие экструдера, с последующей резкой выходящей полосы на соответствующие размеры.

Когда формовка закончена, плитку требуется просушить в специальной камере, для удаления влаги. Надо заметить, что данный процесс имеет большое значение для обеспечения целостности изделия. Именно по этой причине производство керамической плитки на отечественных и зарубежных фабриках тщательно контролируют. Для этих целей технология производства керамической плитки предусматривает сушильные установки, обеспечивающие быстрый выход влаги на поверхность изделия, с последующим ее испарением и удалением.

Широко известно, что, технология производства керамической плитки может быть как глазурованной, так и неглазурованной. Глазурь, в состав которой входят различные минералы и соединения, на высушенную либо обожженную поверхность наносится при помощи специальных автоматов, дозаторов, распылителей или аэрографов. Застывая, глазурь создает плотную стекловидную структуру. А цветную глазурь изобрели мастера обжига из Италии, они первыми стали добавлять медь, кобальт, марганец. В зависимости от добавляемого состава, итальянская плитка приобретала зеленоватый, синий или фиолетовый оттенок.

Готовые изделия обязательно проходят процедуру обжига в печах непрерывного действия. Это последний этап в схеме производства керамической плитки, который придает плитке высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Перед тем как поступить на участок упаковки, керамическая плитка проходит сортировку. Изделия с дефектами выбраковываются, а остальная плитка группируется в соответствии с видом, размером и цветностью.

Подробнее о промышленности Таджикистана смотрите здесь: Промышленность Таджикистана

О полезных ископаемых, в том числе сырье для производства керамической плитки, смотрите здесь: Полезные ископаемые Таджикистана

Рефераты по промышленности Таджикистана

Рефераты по промышленности Таджикистана

Материалы в разделе “Промышленность Таджикистана” максимально приближены к форме рефератов по различным темам. Рефераты по промышленности Таджикистана можно скачать в формате “Microsoft Word” или в формате обычного текста, нажав соответствующие кнопки внизу слева.

На севере Таджикистана за первое полугодие выпущено продукции на сумму свыше $46 млн.

Душанбе. 19 июля. ТаджикТА - Татьяна Большакова. На севере Таджикистана за первое полугодие выпустили продукцию на сумму свыше 231 млн. сомони (свыше $46 млн.), сообщает Таджикское телеграфное агентство (ТаджикТА) в субботу.
«Об этом мэр города Худжанда, административного центра Согдийской области, Раджаббой Ахмадзода сообщил на встрече  с представителями СМИ», - сообщили агентству в в госадминистрации города Худжанда.
По информации источника, за данный период, по сведениям главы города, было создано 14 малых и средних предприятий.
Мэр также отметил, что до конца текущего гола в областном центре намечено открытие еще 20 предприятий, что позволит обеспечить постоянными рабочими местами порядка 400 человек.

В Таджикистане начали продавать бензин, произведенный семьей Джалоловых в Кулябе

Душанбе, 24 мая. В Таджикистане начали продавать топливо собственного производства. По качеству оно не хуже привозного, а цена на четверть ниже рыночной. Бензин производят в городе Куляб. Нефтеперерабатывающую установку собрал местный житель Бахтиер Джалолов по своим схемам и чертежам, сообщает «МИР 24».
Завод семьи Джалоловых способен в сутки переработать 100 тонн нефти. Из нее получают бензин марки 80 и дизельное топливо. Качество продукта ежедневно проверяют тут же – в лаборатории. По словам лаборантки Зарби Назаровой, жалоб на произведенное здесь топливо не было.
Бахтиер Джалолов этот мини-завод собрал своими руками. Несколько лет изучал специальную литературу.
«Я по первой профессии педагог, по второй – геолог, и этот завод был для меня дремучим лесом. Но благодаря нему я освоил новую специальность, чтобы воплотить идею отца в жизнь иметь свой бензин», – говорит замдиректора нефтеперерабатывающего завода Бахтиер Джалолов.
Идея обзавестись собственным мини-заводом пришла в голову отцу семейства Абдугаффору Джалолову еще в 90-х годах прошлого века. Тогда дизтоплива в стране катастрофически не хватало – машины и сельхозтехника простаивали.
«Я тогда дома построил лабораторию, привез канистру нефти и взялся за дело, и у меня все получилось. Я принес на совещание в министерство колбу с бензином и, тем самым, убедил всех, что возможно внутри республики получать свое топливо. Мне дали добро и я начал строить завод. Правда, проработал он не долго – сель смыл его полностью. Но, все-таки, мы добились своего», – говорит отец семейства.
Сегодня семья Джалоловых снабжает бензином фермерские хозяйства района, причем, по цене ниже рыночной на четверть. Правда, в ближайшее время завод может встать – нефть в местной шахте закончилась и больше брать не откуда. Братья думают взять в аренду скважину, но пока не получается.
«Есть скважины, но их взяли английские, французские и китайские компании. Я неоднократно к ним обращался, но они отказывают. Третий год сами не работают, и нам не дают. Тем более, это скважины с времен Союза остались. Зарубежные компании должны искать и бурить сами, а не готовыми пользоваться», – отмечает Абдугаффор Джалолов.
Главная цель для семьи Джалоловых  – не разбогатеть, а обеспечить рабочими местами односельчан. Недавно братья собрали агрегат по производству асфальта.

Читайте также:

АООТ Тамохуш-Исфаринский гидрометаллургический завод

АООТ Тамохуш-Исфаринский гидрометаллургический завод

АООТ “Тамохуш-ИГМЗ” находится в северо-восточной части Республики Таджикистан, в г.Исфаре.
АООТ “Тамохуш-ИГМЗ” организован в 1994 году акционированием Исфаринского гидрометаллургического завода, который был основан в 1947 году и специализирован в качестве главного производителя стронциевой и другой редкометаллической продукции для обеспечения молодой отрасли электронной промышленности СССР и вырос, будучи известным поставщиком продукции редкометаллургической и химической промышленности более 200 потребителям, в том числе в Японию и западную Европу.
С 70-х годов предприятие получило широкомасштабное признание в таких отраслях промышленности как электронная, оборонная, фармацевтическая, металлургическая, химическая, нефтехимическая, керамическая и других отраслей народного хозяйства СССР.
Предприятием освоено извлечение платины (в виде аффинированного порошка) из отработанных катализаторов нефтекрекинга, извлечение золота и серебра (цинковые цементаты) из концентратов.
Предприятие обладает высоким производственным, научным и кадровым потенциалом. Научно-технологический центр, аналитическая лаборатория и проектно-конструкторский отдел способны решать проблемы выпуска продукции с заданными свойствами и имеется не один десяток технологических разработок по получению новых видов продукции (перекисные соединения бария и стронция).
Завод имеет развитую инженерную инфраструктуру, водо- и теплообеспечение осуществляет своими насосными станциями и мощной парокотельной. Отдельной веткой связан с железнодорожной станцией Исфара.

в 2003 году правительством был принят Стратегический план приватизации средних и крупных предприятий и реструктуризации субъектов естественных монополий и особо крупных предприятий. В целом в список субъектов естественных монополий и особо крупных предприятий, подлежащих реструктуризации, вошли 14 предприятий, в том числе и АООТ “Тамохуш-ИГМЗ”. Однако воследствии ОАО “Тамохуш” было исключено из этого списка.
По данным прессы, в 2008 году «Тамохуш» работал полностью на давальческом сырье, по контрактам, заключенным с российскими ООО «Фербанент»” и металлургической фирмой «Альянс». Оно производил для них закись никеля, окись молибдата кальция и другие сплавы. В 2008 году на предприятии работало 350 человек в три смены.
В конце 2012 года Правительство Республики Таджикистан разрешило Акционерному обществу открытого типа “Тамохуш-ИГМЗ” внести в залог в соответствии с приложением имущество, оцененное Государственным комитетом по инвестициям и управлению государственным имуществом Республики Таджикистан на сумму 39383554 (тридцать девять миллионов триста восемьдесят три тысячи пятьсот пятьдесят четыре) сомони с целью привлечения банковских кредитных средств для закупки современной технологической линии и восстановления производства продукции.

Адрес:
735920 Республика Таджикистан, Согдийская область, город Исфара, ул. Ленина, 132а,
Телефоны: 8 10 992 3462 21734, 23307
Факс: 8 10 992 3462 23466

АООТ “Тамохуш-Исфаринский гидрометаллургический завод” производил химическую продукцию и металлы:
1.Химическая продукция

Наименование продукции/марка  ГОСТ, ТУ  Упаковка/вес
Стронций углекислый СТУП, СТУГ ГОСТ 2821-75 МКР-1.0С/600-1000 кг
Стронций азотнокислый ГОСТ 2820-73 крафт и п/э мешки/50 кг
Стронций хромовокислый ТУ 48РТ 0516-4-94 крафт и п/э мешки/30 кг
Карбонат стронция ТУ 48-4-383-76 МКР-1.0С/600-1000 кг
Стронций углекислый “ч” и “чда” ТУ 48РТ 0516-10-95 крафт и п/э мешки /40 кг
Стронций азотнокислый “ч” и “чда” ГОСТ 5429-74 крафт и п/э мешки /50 кг
Стронций сернокислый “ч” и “чда” ТУ 48РТ 0516-9-95 крафт и п/э мешки /40 кг
Стронций хлористый “ч” и “чда” ГОСТ 4140-14 крафт и п/э мешки /30 кг
Стронций фосфорнокислый для люминофоров “ч” ТУ 6-09-4998-81 крафт и п/э мешки/50 кг
Стронций углекислый для люминофоров “ч” ТУ 6-09-4993-81 крафт и п/э мешки /40 кг
Стронций углекислый для ферритовых порошков ТУ 48-0516-26-87 крафт и п/э мешки/40 кг
Висмут азотнокислый основной ГОСТ 4110-75 крафт и п/э мешки /50 кг
Висмут оксид “ч”, “чда” и “хч” ГОСТ 10216-75 крафт и п/э мешки/50 кг
Висмут оксид “осч 13-3” ТУ 6-09-1853-77 крафт и п/э мешки/50 кг
Свинец азотнокислый ТУ 48РТ 0516-11-93 п/э мешки/40 кг
Люминофор КТЦ-626 ТУ 48РТ 1-93 крафт и п/э мешки/50 кг
Люминофор Р-14-3 СТП 48-0516-135-92 крафт и п/э мешки /50 кг
Окись лантана п/э мешки/35 кг
Окись вольфрама п/э мешки/35 кг
Окись циркония п/э мешки/30 кг
Целестин (Утяжелитель) ТУ 113-23-10-91 МКР-1.0С/1000 кг
2. Металлы
Стронций в слитках ТУ 48-4-173-72 в мет.банках/1-3 кг
Барий в слитках ТУ 48-4-463-85 в мет. банках/2-6 кг
Рений в порошке Ре-0, Ре-1 ГУ 48-4-145-87 двойной п/э пакет/1-5 кг
Семиокись рения ТУ 48-4-401-77 п/э банки/1-2 кг
Алюминиево-стронциевая лигатура, АСТ-5, АСТ-10 ТУ 48-4-474-87 п/э мешки и др.ящики/до 50 кг
Сурьма металлическая в чушках ГОСТ 1089-82

СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ марки СтУП
SrCO3
Используется в производстве керамики, хрусталя и металлургии.
Сертификат качества. 
Порошок белого цвета.

 

Наименование показателей Норма,%
Стронций углекислый (SrCO3) 95
Кальций в пересчете на CaCO3 , не более 1-3
Барий в пересчете на BaCO3 Не нормируется
Натрий в пересчете на Na2CO3 , не более 1
Железо в пересчете на Fe2O3 , не более 0.02
Сера в пересчете на SO3 , не более 0.2
Хлориды (Cl), не более 0.12
Остаток нерастворимый в соляной кислоте (Hcl), не более 0.25
Влага, не более 0.5
Остаток при просеве на сетке: № 1, 6 Отсутствует
Проход при просеве на сетке: № 0, 1 Не нормируется

Упаковка: мешки полиэтиленовые, резинокордовые и полиэтиленовые контейнеры. Масса одного мешка 50 кг, контейнера – 0.6-1 тн. Масса партии 5-40 т.

СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ марки СтУГ
SrCO3

Используется для производства стекла в электровакуумной промышленности, керамики и эмалей.
Сертификат качества. Гранулы белого цвета.

Наименование показателей  Норма,%
Стронций углекислый (SrCO3), не менее 95
Кальций в пересчете на CaCO3 , не более 1.5-2.7
Барий в пересчете на BaCO3 , не более 1.5
Натрий в пересчете на Na2CO3 , не более 1.2
Железо в пересчете на Fe2O3 , не более 0.015
Фосфор в пересчете на P2O3 , не более 0.2
Хлориды (Cl), не более 0.05
Остаток нерастворимый в соляной кислоте (Hcl), не более 0.25
Влага, не более 0.3
Остаток при просеве на сетке: № 1, 6 Отсутствует
Проход при просеве на сетке: № 0, 1, не более 20

Упаковка: мешки полиэтиленовые, резинокордовые и полиэтиленовые контейнеры. Масса одного мешка 50 кг, контейнера – 0.6-1 тн. Масса партии 5-40 т.

СВИНЕЦ АЗОТНОКИСЛЫЙ
Pb(NO3)2

Применяется как активатор флотации при обогащении сурьмяных руд, как окислитель в пиротехнике и в спичечной промышленности.
Сертификат качества. Порошок белого цвета.

Наименование показателей 

Норма,%

Массовая доля азотнокислого свинца (Pb(NO3)2 ), не менее 99.0
Массовая доля влаги, % не более 3.0

Упаковка: Полиэтиленовые мешки массой 50 кг.

СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ
SrCO3

Используется для металлургических целей и в пиротехнике.
Сертификат качества. Белый аморфный порошок.

Наименование показателей Норма,%
чистый чистый д/анал
Стронций углекислый (SrCO3), не менее 99 99
Кальций (Ca) , не более 0.1 0.045
Железо (Fe) , не более 0.002 0.001
Сульфат (SO3) , не более 0.01 0.005
Барий (Ba), не более 0.01 0.5
Магний (Mg), не более 0.05 0.05
Свинец (Pb), не более 0.005 0.001
Хлориды (Cl), не более 0.001 0.001
Остаток нерастворимый в соляной кислоте (HCl), не более 0.01 0.007

Упаковка: Полиэтиленовые мешки. Масса мешка-35 кг. Масса партии до 1 тн.

СТРОНЦИЙ СЕРНОКИСЛЫЙ
SrSO4

“чистый”, “чистый для анализа”
Применяется в гальванотехнике, производстве стронциевого литопона, в резиной промышленности и в медицине взамен барита.
Сертификат качества. Белый аморфный порошок.

 

Наименование показателей Норма,%
чистый чистый для анализа
Стронций сернокислого (SrSO4), не менее 98 99
Потери при высушивании , не более 0.5 0.5
Железо (Fe) , не более 0.002 0.002
Нитратов (NO3) , не более 0.02 0.02
Хлориды (Cl), не более 0.003 0.001
Тяжелых металлов сероводородной группы (Pb), не более 0.003 0.001
Щелочных металлов и магния (K+Na+Mg) в виде сульфатов, не более 0.5 0.2

Упаковка: Полиэтиленовые мешки. Масса мешка-35 кг. Масса партии до 1 тн.

СТРОНЦИЙ ХЛОРИСТЫЙ 6-ВОДНЫЙ
SrCl2 * 6H2O
Используется в холодильной промышленности, медицине, косметике и для получения других соединений стронция. 
Сертификат качества. 
Кристаллический порошок белого цвета.

 

Наименование показателей Норма,%
чистый для анализа чистый
Стронций хлористый 6-водный SrCl2* 6H2O, не менее 99.7 99.7
Остаток нерастворимый в воде (H2O), не более 0.003 0.005
Сульфаты (SO3) , не более 0.001 0.002
Барий (Ba), не более 0.01 0.02
Магний (Mg), не более 0.001 0.005
Железо (Fe) , не более 0.0001 0.0001
Кальций (Ca), не более 0.05 0.05
Свинец (Pb), не более 0.0002 0.001
5 процентный водный раствор (pH) 5-7 5-7

 Упаковка: Полиэтиленовые мешки. Масса мешка-35 кг. Масса партии до 1 тн. 

СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ марки СтУГ-ЦТ
SrCO3

Используется для производства стекла в электровакуумной промышленности, керамики и эмалей. 
Сертификат качества. 
Гранулы белого цвета. 

Наименование показателей Норма,%
Стронций углекислый (SrCO3), не менее 95-96
Кальций в пересчете на CaCO3 , не более 1.5-2.7
Барий в пересчете на BaCO3 , не более 1.5
Натрий в пересчете на Na2CO3 , не более 1.0
Железо в пересчете на Fe2O3 , не более 0.01
Фосфор в пересчете на P2O3 , не более 0.01
Сера в пересчете на SO3, не более 0.01
Хлориды (Cl), не более 0.015
Остаток нерастворимый в соляной кислоте (HCl), не более 0.25
Влага, не более 0.3
Остаток при просеве на сетке: № 1, 6 Отсутствует
№ 1, 25, не более 1
№ 0, 8, не более 5
Проход при просеве на сетке: № 0, 1 20

 Упаковка: Аналогично SrCO3 марки СтУГ. 

СТРОНЦИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ
Sr(NO3 )2

Применяется в пиротехнике, для получения металла и других соединений стронция. 
Сертификат качества. 
Белый кристаллический мелкодисперсный порошок.

Наименование показателей Норма,%
Стронций азотнокислый (Sr(NO3)2 ), не менее 99.3
Кальций в пересчете на Ca(NO3)2 , не более 0.08
Железо Fe , не более 0.005
Хлориды (Cl), не более 0.005
Cdbytw (Pb), не более 0.02
Остаток нерастворимый в H2O, не более 0.02
Влага, не более 0.15

 Упаковка: Мешки полиэтиленовые, масса одного мешка 50 кг. Масса партии 1 тн.

СТРОНЦИЙ ХРОМОВОКИСЛЫЙ
SrCrO4

Применяется в производстве художественных красок, антикоррозийных грунтов. 
Сертификат качества. 
Лимонно-желтый порошок. 

Наименование показателей Норма,%
Стронций хромовокислый (SrCrO4), не менее 97.0
Хлориды (Cl), не более 0.1
Нитраты (NO3), не более 0.1
Сульфаты (SO3), не более 0.1
Реакция водяной вытяжки Нейтральная
Массовая доля летучих веществ, не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.01
Красящая способность, не менее 100
Укрывистость, г/м2 , не более 100
Массовая доля остатка после мокрого просева на сите с сеткой № 0045К, не более 0.2
Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более 43

 Упаковка: Мешки полиэтиленовые, резинокордовые контейнера. Масса одного мешка 30 кг, контейнера – 0.6-1 тн. Масса партии до 1 тн.

НАТРИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ
NaNO3

Применяется в качестве окислителя в пиротехнике, в стекловарении и в металлургии. 
Сертификат качества. 
Белые кристаллы или порошок с сероватым или желтоватым оттенком.

Наименование показателей Норма,%
Массовая доля азотнокислого натрия (NaNO3 ), не менее 99.0
Массовая доля влаги, не более 1.0

 Упаковка: Мешки полиэтиленовые массой 40 кг. 

ВИСМУТ (III) ОКСИД
Bi2O3

Применяется в качестве катализатора в оргхимсинтезе и входит в состав полупроводниковых материалов. 
Сертификат качества. 
Порошок белого цвета.

 

Наименование показателей Норма,%
Содержание висмута (III) оксида (Bi2O3), не менее 99.5
Нерастворимые в воде вещества, не более 0.002
Хлориды (Cl), не более 0.001
Сульфаты (SO3), не более 0.005
Азот общий (N), не более 0.005
Барий (Ba), не более 0.0003
Ванадий (V), не более 0.0003
Вольфрам (W), не более 0.0001
Железо (Fe), не более 0.0005
Кобальт (Co), не более 0.0003
Медь (Cu), не более 0.0003
Марганец (Mn), не более 0.0003
Молибден (Mo), не более 0.0001
Никель (Ni), не более 0.0003
Свинец (Pb), не более 0.0005
Титан (Ti), не более 0.0003
Хром (Cr), не более 0.0003
Цинк (Zn), не более 0.0005
Магний (Mg), не более 0.001
Натрий (Na), не более 0.001
Кальций (Ca), не более 0.001

 Упаковка: Мешки полиэтиленовые. Масса одного мешка до 50 кг. Масса партии до 1тн.